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邢台国标NAK80模具钢材料是一种优质的热塑性模具钢材料,其主要成分为Cr、Mo、Ni、Cu。该材料具有优异的热强度和耐磨性,适用于注塑成型、挤出成型、吹塑成型等模具制造行业。
NAK80模具钢材料具有以下特点:
NAK80模具钢材料适用于以下模具制造领域:
根据实际需要,选择NAK80模具钢材料需从以下几个方面考虑:
不同的模具应用领域对材料的性能要求不同,需要根据实际需要选择材料。例如,对于注塑成型模具,需要考虑材料的耐磨性和热强度;对于挤出成型模具,需要考虑材料的抗拉性能等。
NAK80模具钢材料的切削加工性能较好,适用于高精度模具的制造。但在选择时,还需考虑模具的设计和生产过程,例如模具的形状、大小、复杂度等因素。
NAK80模具钢材料的价格相对较高,需考虑是否符合预算和市场需求。同时,还需考虑材料的供货周期,以免进度受到影响。
相比P20模具钢材料,NAK80模具钢材料具有更高的热硬化温度和更好的耐磨性。在注塑成型、挤出成型和吹塑成型等模具制造领域,NAK80模具钢材料能够更好地满足高强度、高耐磨性和抗变形等要求。
NAK80模具钢材料的热处理包括两个步骤:先加热至800度左右,再冷却至室温。在加热过程中,需控制温度和保持时间,以免出现变形和质量不稳定等问题。
可以采用射频等离子氮化(RPN)技术,将表面加工硬化至HV1200以上。该技术可以提高材料的表面硬度和耐磨性,延长模具使用寿命。
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