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　　1）选择模具钢什么是更重要和更果断的因素？

　　成型方法 - 可选自两个基本材料类型。

　　a）热加工工具钢，可以承受压铸期间相对较高的温度，锻造和挤出。

　　b）冷加工工具钢，用于雨剪，冷成型，冷挤压，冷锻和粉末压模模制。

　　塑料 - 一些塑料产生腐蚀性的副产品，如聚氯乙烯塑料。由冷凝，腐蚀性气体，酸，冷却和热量引起的长期停车，水或储存条件也可能导致腐蚀模仁材料nak80。在这些情况下，建议使用不锈钢。模具钢。

　　模具尺寸 - 预热钢通常用于大模具。整体硬化钢通常用于小模具。

　　模具使用 - 高硬度钢适用于长期使用模具（1,000,000次），硬度为48-65 HRC。在长期长时间（100,000至1,000,000）中使用的模具应使用30-45 HRC的硬度。软钢用于短期（100,000）模具，硬度为160-250 Hb。

　　表面粗糙度 - 许多塑料模具制造商对良好的表面粗糙感兴趣。当加入硫以改善金属切削性能时，表面质量将相应地减少。具有高硫的钢变得更加脆弱。

　　2）影响材料可加工性的主要因素是什么？

　　钢的化学成分非常重要。钢的合金组成越高，加工越难。当碳含量增加时，金属切割性能降低。

　　钢结构对金属切削性能也非常重要。

　　不同的结构包括锻造，铸造，挤出，轧制和加工。锻件和铸件具有困难的表面。

　　硬度是影响金属切削性能的重要因素。

　　一般规则是钢材越硬，加工越硬。

　　高速钢可用于硬度为330-400的材料。高速钢+氮化钛涂层可由45小时加工。对于硬度为65-70Hrc的材料，必须使用硬质合金，陶瓷，金属陶瓷和立方氮化物。

　　非金属杂质通常对生命生活产生负面影响。例如，Al2O3（氧化铝）是纯陶瓷，非常耐磨。

　　后者是一种残余应力日本大同nak80代理商，导致金属切削性能。通常建议在粗加工后消除压力。