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发布时间:2022-04-24 23:58 阅读次数:

  1)选择模具钢什么是***重要和***果断的因素?

  成型方法 - 可选自两个基本材料类型。

  a)热加工工具钢,可以承受压铸期间相对较高的温度,锻造和挤出。

  b)冷加工工具钢,用于雨剪,冷成型,冷挤压,冷锻和粉末压模模制。

  塑料 - 一些塑料产生腐蚀性的副产品,如聚氯乙烯塑料。由冷凝,腐蚀性气体,酸,冷却和热量引起的长期停车,水或储存条件也可能导致腐蚀模仁材料nak80。在这些情况下,建议使用不锈钢。模具钢。

  模具尺寸 - 预热钢通常用于大模具。整体硬化钢通常用于小模具。

  模具使用 - 高硬度钢适用于长期使用模具(1,000,000次),硬度为48-65 HRC。在长期长时间(100,000至1,000,000)中使用的模具应使用30-45 HRC的硬度。软钢用于短期(100,000)模具,硬度为160-250 Hb。

  表面粗糙度 - 许多塑料模具制造商对良好的表面粗糙感兴趣。当加入硫以改善金属切削性能时,表面质量将相应地减少。具有高硫的钢变得更加脆弱。

  2)影响材料可加工性的主要因素是什么?

  钢的化学成分非常重要。钢的合金组成越高,加工越难。当碳含量增加时,金属切割性能降低。

  钢结构对金属切削性能也非常重要。

  不同的结构包括锻造,铸造,挤出,轧制和加工。锻件和铸件具有困难的表面。

  硬度是影响金属切削性能的重要因素。

  一般规则是钢材越硬,加工越硬。

  高速钢可用于硬度为330-400的材料。高速钢+氮化钛涂层可由45小时加工。对于硬度为65-70Hrc的材料,必须使用硬质合金,陶瓷,金属陶瓷和立方氮化物。

  非金属杂质通常对生命生活产生负面影响。例如,Al2O3(氧化铝)是纯陶瓷,非常耐磨。

  后者是一种残余应力日本大同nak80代理商,导致金属切削性能。通常建议在粗加工后消除压力。

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