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模具钢作为模具制造中不可或缺的一部分,具有耐磨、耐热、抗变形等特性,被广泛应用于汽车、电子、家电等领域。其中,skd61和nak80两种模具钢也是比较常用的材料。
skd61模具钢是一种高品质的合金工具钢,主要由碳、硅、锰、钒、钨、铬和钼等组成。其硬度高,耐热性好,具有很好的综合机械性能和高温强度,并且不容易产生热裂纹,因此被广泛应用于汽车模具、电器模具、压铸模具等领域。
1.高硬度:skd61模具钢具有极高的硬度,可达到HRC55-60。
2.耐热性强:skd61模具钢在高温下仍能保持稳定的硬度和强度,不易产生软化、变形等现象。
3.良好的加工性能:skd61模具钢易于加工,可采用切削、磨削和电火花加工等方式进行加工。
nak80模具钢是一种高品质的模具钢,主要由碳、硅、锰、镍、钼和铬等元素组成。其硬度高,韧性好,耐磨性强,并且具有极好的表面处理性能,广泛用于制造精密模具、光学零件等领域。
1.高硬度:nak80模具钢具有较高的硬度,可达到HRC37-43。
2.高韧性:nak80模具钢具有较好的韧性,不容易发生热裂纹和变形等现象。
3.良好的表面处理性能:nak80模具钢的表面处理性能很好,可实现高精度的加工和表面质量。
skd61模具钢和nak80模具钢在成份上有所不同,硬度和韧性等方面也有所不同。skd61模具钢适用于高负荷、高碳化氢气氛性能的模具,而nak80模具钢适用于制造精密模具、光学零件等。
skd61模具钢的热处理工艺包括两种:正火和回火。正火温度为840-880℃,回火温度为550-560℃。正火后,硬度可达到HRC50-55,回火后,硬度可达到HRC35-40。
相较于p20模具钢,nak80模具钢具有更高的硬度和韧性,表面处理性能也更好。在制造精密模具和光学零件等方面,nak80模具钢更受欢迎。
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