nak80模具开粗跟随周边抬刀少，刀路整洁，空刀多，适合电极加工， 可以避免电极加工中踩刀现象发生!跟随工件：不容易过切，进到方式安全，适合钢料加工，抬刀
一、开粗余量设定
1.淬火前留余量
侧边：0.45-0.35mm(手机模做参考)
底面：0.35-0.2mm(手机模做参考)
大模具：1mm淬火前余量
根据模具的结构特点来设置淬火前加工余量：
曲面：考虑刀具过切，如何设置淬火前加工余量?
大模具：深型腔加工，易变形!凹槽，如何设置淬火前加工余量?
结构复杂的：容易变形!如何设置淬火前加工余量?
2.精加工前所留余量（二次加工余量）
飞刀二次加工余量：0.3-0.15mm
飞刀刀具容易径向摆动(过切)
受力大的时候容易变形变弯(弹刀)
钨钢刀二次加工余量：0.15-0.1mm(0.07mm) 整体刀不易变形!
飞刀：D16R0.8刀杆长(200mm)，可以进行深型腔加工铣削
钨钢刀：D10 (刃长35mm 普长75-80mm加长100-1200mm)
加工≧35高的钢料，刀杆一定要逼空!(特别是竖直面90度的)
模具的光洁度，取决于合理设定二次加工余量!
3.加工中的综合使用
分层开粗，分别设置所需的余量
骨位电极：≦0.4mm的骨位，容易变形
目的：分层开粗，分别设置所需的余量，减少骨位电极变形! 采用分层铣削可以减少提刀!避免踩刀!减少空刀!
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