nak80模具高效率开粗的思路

发布时间:2021-08-26 15:50 阅读次数:
  nak80模具高效率开粗的思路


    nak80模具开粗跟随周边抬刀少,刀路整洁,空刀多,适合电***加工, 可以避免电***加工中踩刀现象发生!跟随工件:不容易过切,进到方式安全,适合钢料加工,抬刀
 
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  一、开粗余量设定
 
  1.淬火前留余量
 
  侧边:0.45-0.35mm(手机模做参考)
 
  底面:0.35-0.2mm(手机模做参考)
 
  大模具:1mm淬火前余量
 
  根据模具的结构特点来设置淬火前加工余量:
 
  曲面:考虑刀具过切,如何设置淬火前加工余量?
 
  大模具:深型腔加工,易变形!凹槽,如何设置淬火前加工余量?
 
  结构复杂的:容易变形!如何设置淬火前加工余量?
 
  2.精加工前所留余量(二次加工余量)
 
  飞刀二次加工余量:0.3-0.15mm
 
  飞刀刀具容易径向摆动(过切)
 
  受力大的时候容易变形变弯(弹刀)
 
  钨钢刀二次加工余量:0.15-0.1mm(0.07mm) 整体刀不易变形!
 
  飞刀:D16R0.8刀杆长(200mm),可以进行深型腔加工铣削
 
  钨钢刀:D10 (刃长35mm 普长75-80mm加长100-1200mm)
 
  加工≧35高的钢料,刀杆一定要逼空!(特别是竖直面90度的)
 
  模具的光洁度,取决于合理设定二次加工余量!
 
  3.加工中的综合使用
 
  分层开粗,分别设置所需的余量
 
  骨位电***:≦0.4mm的骨位,容易变形
 
  目的:分层开粗,分别设置所需的余量,减少骨位电***变形! 采用分层铣削可以减少提刀!避免踩刀!减少空刀!
 
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